貼面熱壓機液壓系統(tǒng)有兩個基本的技術(shù)要求:對工件施加壓力和驅(qū)動熱壓板進行特定的運動。快速關(guān)閉和保持壓力的穩(wěn)定性是評價設(shè)備液壓系統(tǒng)性能的兩項重要指標。

       由于膠粘劑的加熱和固化應(yīng)在保壓階段完成，所以快速的閉合速度有利于生產(chǎn)工藝的順利進行?？焖俚亻]合速度一方面可以減少板坯在無壓狀態(tài)下的受熱，防止板坯表面失水過多而引起翹曲，同時防止膠粘劑的預(yù)固化，降低貼面質(zhì)量。另一方面可以縮短輔助時間，提高壓機的生產(chǎn)效率。為了使壓力機開閉平穩(wěn)，通常有機械同步裝置或液壓系統(tǒng)來保持設(shè)備的同步。

       液壓缸是液壓系統(tǒng)的核心部件。目前，木材加工壓力機大多采用柱塞式液壓缸。缸體大直徑柱塞多為合金鑄件，具有硬度高、鍍層厚、耐劃傷、性能優(yōu)于碳鋼熱處理柱塞等特點。而小直徑缸體柱塞，主要采用碳鋼熱處理，表面鍍硬鉻，表面硬度層略薄。

       由于熱壓機通常要求開合速度快，承受沖擊壓力大，所以氣缸必須選用強度較高的材料。對于普通小直徑、長行程的液壓缸，可用于制造無縫厚壁鋼管。對于一些要求高的缸體可以選擇鑄造或鍛造缸體。

通常木材加工和家具制造用的熱壓機都比較大，為了使壓力分布均勻，并考慮到結(jié)構(gòu)布局的合理性，大多采用多缸結(jié)構(gòu)。

       熱壓機本身在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題并不多，但其中的絕大部分的問題都源于液壓系統(tǒng)，如漏油和壓力丟失。